期刊信息
创办日期：1985年
刊 期： 月刊
主管部门：中国石油天然气集团有限公司
主办单位：中国石油集团安全环保技术研究院西安石油大学
执行主编：黄永场
电 话： 029-88382389/88382384
Email：syjd@xsyu.edu.cn
国内统一刊号(CN)：CN 61-1222/TE
国际标准刊号(ISSN)：ISSN 1004-1346
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严寒地区计划性更换原油管道焊接质量控制实践
郭忠明;王国禄;刘晓光;由于油气管道完整性管理需要加强对于腐蚀缺陷等的主动性治理工作，已经由“事后抢修”转为“事前计划性更换”。但是在冬季寒冷地区，则会出现合适的施工窗口期极其有限以及环境条件极其恶劣的情形，导致焊接质量存在较大的缺陷。现以我国北方某油田运行的Φ273 mm×6.4 mm原油管道腐蚀管段计划性更换工程为依托，针对-13℃的低温环境，在规划作业窗口期的基础上，开展了全过程质量控制研究工作，最终提出了“基于完整性管理的计划性更换”新模式，并以此为基础开展精细化窗口期管理、低温焊接工艺优化、全过程监督管理、数字化记录等工作，实现焊接一次合格率达100%的目标，有效解决了极限条件下控制焊接的质量问题。以实例证实“基于完整性管理的计划性更换”新模式提升了工程本质安全水平，将被动应急的管理模式转变为主动预判性的管理模式，并且为高寒地区的管道完整性管理工作提供了一种可借鉴的技术和管理范本。
韩城复杂煤层气集输管网调压方案设计
苏宁;李鸿涛;张欢;刘卫宾;龙斌;刘金源;针对韩城区块煤层气田部分井场压力过大，导致区域管道超负荷运行，从而影响集输管网增产目标的问题，进行韩城区块复杂煤层气集输管网调压方案的设计与优化研究，以提高管网集输能力。采用PNS管网仿真软件，建立涵盖井口、井场、管道、集气站的系统性煤层气集输管网仿真模型，利用实际生产数据进行模型调试与校验，进而确定煤层气复杂集输管网所需调压处理的区域。以降低超负荷区域井场压力为目标，基于不同调压参数和调压方案的仿真结果，从工艺适应性、运行稳定性等方面综合评价，优选韩南2区域压缩机最佳布局方案，明确超负荷区域压缩机最佳布置位置及调压方案。
基于机器学习的钻井参数优化研究与应用
李文博;王文;李治衡;张磊;孙大林;在海上油田建设过程中，由于钻井船、钻井费用在整体开发投资中占比较高，为节省钻井投资，实现降本增效，提高钻井效率至关重要。近年来大量理论和试验证明，机械钻速与钻压、转速、排量等钻井参数存在高度非线性相关，将影响机械钻速（ROP）的关键变量构建的数学模型，其预测效果存在较大误差，因此，提出利用人工智能领域的数据驱动模型进行ROP预测和优化。将钻井参数、录井信息等参数输入机器学习模型中，依据拟合度大小找到最优钻速预测模型，根据PSO粒子群算法预测实时全局最优解，从而建立基于机器学习的钻速预测及钻井参数实时优化模型。并将模型嵌入现场作业系统中进行钻井参数实时指导，提高机械钻速；同时应用于渤海油田X井，进行实时钻井过程中的参数指导。实践表明：机器学习的引入，对钻速预测以及实时钻井参数优化效果明显，同时对海上油田智能化发展意义重大。
定向钻井施工承包商激励机制与全过程风险管控研究
吕姜辉;王刚;冉玉东;针对定向钻井故障制约提质增效的难题，基于某工区326口井现场数据，定量解析出设备可靠性不足是首要风险源。为此，构建了以“设备故障率与承包商结算高度绑定”为核心的全生命周期管理机制。该机制整合绩效激励与全流程管控，利用经济杠杆倒逼承包商主动提升管理水平。应用结果表明，实施该机制后承包商设备运维主动性显著增强，工区总故障率由4.53%降至2.54%，有效遏制了风险传导。结论认为，在非生产性预算紧缩背景下，建立“故障—结算”强挂钩的倒逼机制，是缓解资金压力、实现油气开发质量与效益双重提升的有效路径。
基于计算机视觉与深度学习的输油管道无人机智能巡检与安全风险识别
张蒙;旨在利用无人机与人工智能技术提升输油管道巡检效率与安全性。通过搭载高清相机和红外传感器的无人机来采集管道图像数据，并基于YOLOv7深度学习框架构建风险目标检测模型，实现对管道表面腐蚀、裂缝、第三方破坏以及油品泄漏等安全隐患的智能识别。实验结果表明，该系统在测试集上的平均检测精度达到了92.8%，识别速度可达35帧/s，能够实时定位并分类风险。应用结果表明，该方法显著提高了巡检自动化水平和风险识别可靠性，为管道安全运维提供了有效的技术支撑。
钢管生产线安全管理AI视频监控系统的开发及应用
崔远洋;毛浩宇;钟平;魏宏伟;以机加工流水线为核心的钢管生产线因设备高速运转、焊接强光干扰、长条形物料转运复杂等特殊风险，智能化安全管控需求迫切。针对钢管生产过程中设备运行、物料堆放、人员操作等核心安全场景存在的管理问题，提出基于YOLOv5s算法的专项AI视频监控系统。系统开发聚焦3个方面：(1)定制四阶段网络架构优化目标检测模型，适配焊接强光、物料遮挡等钢管生产复杂工况；(2)构建多场景算法组合机制，单个摄像头可灵活搭载算法，精准匹配焊接区、轧制区、物料堆放区差异化需求；(3)建立场景专属模型自进化体系，结合10万张标注数据集持续迭代。应用表明，系统可实现穿戴不规范、危险区域入侵、物料堆放违规等风险的精准识别与实时预警，在焊接作业防护、设备传动区管控等场景成效显著，其中安全帽与工装穿戴合规率升至98%，违章日均发生次数降至0.8次，漏检率<5%，为钢管生产行业安全水平提升提供了智能化管控方案。
锚固式储罐基础设计
边海容;刘胜楠;武韦韦;袁洪森;胡晓辰;畅炻;姜久强;随着世界政治格局的变化，各地区正在或准备新建大量的原油、成品油立式储罐。储罐锚固设计是高烈度抗震区立式储罐设计的重点，基础的抗拔设计由于缺乏详细的规范依据，容易被设计人员忽视而导致不安全或浪费。通过对比国内外相关规范，明确锚固设置条件及上拔力计算公式，揭示储罐基础上拔力的分布形态；通过总结，针对性地提出环墙基础和筏板基础的锚固设计方法，并对设计常见误区做出说明；最后结合工程实例和有限元分析，详细优化环墙基础的锚固抗拔设计，显著减少混凝土用量和钢筋配置。
